المصطلحات التي يجب على المتخصصين في المواد المغناطيسية معرفتها
1. منحنى حلقة الهستيريسيس للمواد المغناطيسية الصلبة (مثل المغناطيسية القوية للنيوديميوم والحديد والبورون) له خاصيتان مهمتان: الأولى هي أنه يمكن مغناطيسيتها بقوة تحت تأثير مجال مغناطيسي خارجي، والثانية هي الهستيريسيس، مما يعني أن المادة المغناطيسية الصلبة لا تزال تحتفظ بحالة مغناطيسيتها بعد إزالة المجال المغناطيسي الخارجي. يوضح الشكل التالي منحنى العلاقة بين شدة الحث المغناطيسي B وشدة المجال المغناطيسي H للمادة المغناطيسية الصلبة، والتي تسمى منحنى حلقة الهستيريسيس
2. عندما يتغير المجال المغناطيسي تدريجيًا من O إلى - إتش سي في الاتجاه المعاكس، تختفي شدة الحث المغناطيسي B، مما يشير إلى أنه من أجل القضاء على البقايا، يجب تطبيق مجال مغناطيسي عكسي. تسمى إتش سي بالإكراه، وتعكس قيمتها قدرة المادة المغناطيسية على الحفاظ على حالة البقايا. يسمى الجزء الخطي الأرجواني منحنى إزالة المغناطيسية. 3. تسمى شدة الحث المغناطيسي الجوهري الناتجة عن مغنطة المواد المغناطيسية الدائمة المستطيلة / المربعة تحت مجال مغناطيسي خارجي شدة الحث المغناطيسي الجوهري بي، والمعروفة أيضًا باسم شدة الاستقطاب المغناطيسي J. المنحنى الذي يصف العلاقة بين شدة الحث المغناطيسي الجوهري بي (J) وشدة المجال المغناطيسي H هو منحنى يعكس الخصائص المغناطيسية الجوهرية للمواد المغناطيسية الدائمة، والمعروفة باسم منحنى إزالة المغناطيسية الجوهري، والمختصر باسم المنحنى الجوهري. عندما تكون شدة الاستقطاب المغناطيسي J على منحنى إزالة المغناطيسية الجوهرية تساوي 0، فإن شدة المجال المغناطيسي المقابلة تسمى القوة القسرية الجوهرية هكج.
4. معالجة السطح - سوف تتأكسد وتتآكل المغناطيسات المكشوفة من النيوديميوم والحديد والبورون المتكلس في الهواء. عندما يتم تداول مغناطيسات النيوديميوم والحديد والبورون وتخزينها لفترة طويلة جدًا، ولا تكون طريقة معالجة السطح اللاحقة واضحة، تُستخدم تقنية الفوسفات بشكل عام للمعالجة البسيطة المضادة للتآكل. عملية معالجة الفوسفات على سطح المغناطيس هي: إزالة الشحوم → الغسيل بالماء → الغسيل الحمضي → الغسيل بالماء → تكييف السطح → معالجة الفوسفات → الختم والتجفيف. يتم إنتاج عملية الفوسفات حاليًا بشكل أساسي باستخدام محاليل الفوسفات التجارية. بعد الفوسفات، يكون للمنتج لون موحد وسطح نظيف. يمكن إغلاقه بالتفريغ، مما يطيل وقت التخزين بشكل كبير وهو أفضل من طرق التخزين المغمورة بالزيت والمغلفة بالزيت السابقة. 5. معالجة السطح - الطلاء الكهربائي هو عملية غمر أحد المكونات في حمام كهربي قابل للذوبان في الماء، وإدخال كل من القطب الموجب والقطب السالب في الحمام، وتقليل التيار المباشر بين القطبين لتوليد تفاعل كهروكيميائي. وينتج عن هذا ترسب موحد للطلاء القابل للذوبان في الماء (عادةً راتنج البوليمر، مثل راتنج الإيبوكسي) على المكون، وتشكيل طلاء مقاوم للتآكل يتكون من جزيئات الراتنج، أو بعبارة أخرى، طبقة بوليمرية مضادة للتآكل. لا يتمتع الطلاء الكهربائي بالالتصاق الجيد بسطح المغناطيس المسامي فحسب، بل يتمتع أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل لرذاذ الملح والأحماض والقلويات وما إلى ذلك، مع أداء ممتاز مضاد للتآكل، ولكنه مقاوم للرطوبة والحرارة. 6. معالجة السطح - الباريلين الباريلين هو مادة بوليمرية واقية، تُعرف أيضًا باسم بولي (p-زيلين) بالصينية. يمكن ترسيبه بالبخار تحت الفراغ، ويمكن لاختراق جزيئات الباريلين النشطة بشكل ممتاز أن يشكل طبقة عازلة شفافة بدون ثقوب صغيرة وسمك موحد في الداخل وفي الأسفل وحول المكونات، مما يوفر طبقة واقية كاملة وعالية الجودة لمقاومة أضرار الأحماض والقلويات ورذاذ الملح والعفن والغازات المسببة للتآكل المختلفة. تمكن عملية التحضير الفريدة والأداء الممتاز للباريلين من طلاء المواد المغناطيسية الصغيرة والصغيرة جدًا بالكامل دون نقاط ضعف. يمكن غمر المواد المغناطيسية في حمض الهيدروكلوريك لأكثر من 10 أيام دون تآكل. حاليًا، تستخدم العديد من المواد المغناطيسية الصغيرة والصغيرة جدًا الباريلين دوليًا كعازل وطلاءات واقية. 7. يشير التسامح البعدي، المختصر بالتسامح، إلى التباين المسموح به في أبعاد الجزء أثناء القطع. يُسمح للمواد المغناطيسية بوجود اختلافات أبعاد معينة، والقيمة المطلقة للفرق بين أبعاد الحد الأقصى والأدنى للتسامح، أو الفرق بين الانحرافات العلوية والسفلية المسموح بها. 8. التسامح الهندسي، المعروف أيضًا بالتسامح الهندسي، يشمل تسامح الشكل وتسامح الموضع.يتألف أي مكون من نقاط وخطوط وأسطح تسمى الميزات. تحتوي العناصر الفعلية للأجزاء الميكانيكية دائمًا على أخطاء مقارنة بالعناصر المثالية، بما في ذلك أخطاء الشكل وأخطاء الموضع. تؤثر مثل هذه الأخطاء على وظائف المنتجات الميكانيكية، ويجب تحديد التفاوتات المقابلة في التصميم ووضعها على الرسومات وفقًا للرموز القياسية المحددة.
9. اختبار رش الملح المحايد (نظام الأمن القومي) هو اختبار بيئي يستخدم بشكل أساسي الظروف البيئية المحاكية لرش الملح الاصطناعي التي تم إنشاؤها بواسطة معدات اختبار رش الملح لتقييم مقاومة التآكل للمنتجات أو المواد المعدنية. ينقسم إلى نوعين: رش الملح المحايد ورش الملح الحمضي، والفرق يكمن في المعايير وطرق الاختبار التي تتوافق معها، والمعروفة أيضًا باسم اختبارات دد ... و"CASS". يخضع اختصار الثاني-في-B المتكلس لاختبار رش الملح المحايد. وفقًا للمعيار الوطني، يتم اعتماد اختبار الرش المستمر. ظروف الاختبار هي: 35 ℃ ± 2 ℃، 5٪ ± 1٪ محلول كلوريد الصوديوم (الكسر الكتلي)، ودرجة حموضة محلول ترسيب رش الملح المجمع بين 6.5 و 7.2. زاوية وضع العينة لها تأثير على نتائج الاختبار. زاوية إمالة سطح العينة الموضوعة في صندوق رش الملح هي 45 درجة ± 5 درجات. 10. اختبار الحرارة الرطبة لنيوديميوم الحديد البورون المتكلس هو طريقة اختبار تقيم مقاومة العينات للتدهور بالحرارة الرطبة بطريقة متسارعة. تخضع العينات لضغط بخار الحرارة الرطبة غير المشبعة العالي لفترة طويلة من الزمن. ظروف الاختبار هي: درجة حرارة 85 ℃ ± 2 ℃، رطوبة نسبية 85٪ ± 5٪، والترطيب باستخدام الماء المقطر أو الماء منزوع الأيونات. مستوى الشدة هو المستوى 1، وهو 168 ساعة. 11. يُشار إلى اختبار الشيخوخة المتسارعة تحت الضغط العالي (معاهدة التعاون بشأن البراءات) عمومًا باسم اختبار طهي قدر الضغط أو اختبار البخار المشبع. إنه يختبر بشكل أساسي مقاومة الرطوبة العالية لعينة الاختبار عن طريق إخضاعها لدرجات حرارة قاسية ورطوبة مشبعة وبيئات ضغط. يتضمن اختبار الشيخوخة المتسارعة تحت الضغط العالي لبورون الحديد النيوديميوم المتكلس وضع العينة في جهاز اختبار الشيخوخة المتسارعة تحت الضغط العالي الذي يحتوي على ماء مقطر أو ماء منزوع الأيونات بمقاومية أكبر من 1.0M Ω·سم. 12. الصلابة والقوة تشير الصلابة إلى قدرة المادة على مقاومة الضغط المحلي من الأجسام الصلبة على سطحها، وهي مؤشر لمقارنة صلابة المواد المختلفة. كلما زادت الصلابة، زادت قدرة المعدن على مقاومة التشوه البلاستيكي. تشير القوة إلى أقصى قدرة للمادة على مقاومة القوى التدميرية الخارجية. تنقسم القوة إلى أشكال مختلفة من القوة الخارجية: قوة الشد (قوة الشد)، والتي تشير إلى قوة الضغط القصوى تحت الشد، وقوة الانحناء القصوى تحت الضغط، والقوة القصوى عندما تكون القوة الخارجية عمودية على محور المادة وتتسبب في ثني المادة بعد تطبيقها